Tullantı kağızının təkrar emalı və təkrar istifadəsi prosesində hidrapulper əvəzolunmaz əsas cihazdır və sellüloz lövhələrinin, qırılmış kağızın və müxtəlif tullantı kağızların əzilməsini və lifsizləşdirilməsini həyata keçirir. Onun performansı sonrakı sellülozlamanın səmərəliliyinə və sellülozun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Tullantı kağızının lifsizləşdirilməsinin əsas növü olan hidrapulper, çevik struktur formaları və uyğunlaşa bilən iş rejimləri sayəsində kağız sənayesi üçün xammalın təkrar emalını həyata keçirməkdə mühüm bir dəstək halına gəlmişdir.
Struktur formalarına görə hidravlik pulperlər əsasən bölünürüfüqivəşaqulinövləri. Şaquli hidrapülperlər kiçik mərtəbə sahəsi, rahat quraşdırma və texniki xidmət və lifsizləşdirmə zamanı yaxşı pulpa dövranı effekti səbəbindən kiçik və orta ölçülü kağız müəssisələri üçün əsas seçim halına gəlmişdir. Üfüqi hidrapülperlər genişmiqyaslı, yüksək tutumlu pulpa istehsal xətləri üçün daha uyğundur. Onların üfüqi boşluq dizaynı daha çox xammal yerləşdirə bilər və lifsizləşdirmə zamanı materialın qarışdırılması və kəsilməsi səmərəliliyi daha yüksəkdir, bu da onları böyük pulpa lövhələrinin və ya toplu tullantı kağızının emalı üçün uyğun edir. İki struktur formanın bölünməsi hidrapülperlərin kağız müəssisələrinin istehsal gücünə və zavod planına uyğun olaraq çevik şəkildə seçilməsinə və konfiqurasiya edilməsinə imkan verir.
Əməliyyat zamanı pulpa konsentrasiyasına görə, hidrapulperlər aşağıdakılara bölünə biləraşağı tutarlılıqvəyüksək tutarlılıqNövləri. Aşağı konsistensiyalı hidrapulperlərin sellüloz konsentrasiyası adətən 3% ~ 5% səviyyəsində idarə olunur. Lifsizləşdirmə prosesi hidravlik kəsmə qüvvəsi yaratmaq üçün pervanenin yüksək sürətli fırlanmasına əsaslanır ki, bu da asanlıqla lifsizləşdirilən tullantı kağız xammalının emalı üçün uyğundur. Yüksək konsistensiyalı hidrapulperlərin sellüloz konsentrasiyası 15% -ə çata bilər. Lifsizləşdirmə sürtünmə, yüksək konsentrasiya altında materiallar arasında ekstruziya və pervanenin güclü qarışdırılması yolu ilə əldə edilir. Bu, yalnız su istehlakını azaltmaqla yanaşı, lifsizləşdirmə zamanı tullantı kağızdakı lif uzunluğunu effektiv şəkildə saxlaya bilər, sellülozun təkrar istifadə keyfiyyətini artırır və hazırda enerjiyə qənaət edən sellülozlaşdırma prosesləri üçün üstünlük verilən avadanlıqdır.
İş rejimi baxımından hidravlik pulperlər aşağıdakıları əhatə edirdavamlıvədəstənövləri. Fasiləsiz hidravlik pulperlər xammalın davamlı şəkildə qidalandırılmasını və sellülozun fasiləsiz boşaldılmasını həyata keçirə bilər ki, bu da yüksək avtomatlaşdırılmış fasiləsiz pulpa istehsal xətləri üçün uyğundur, ümumi istehsal səmərəliliyini xeyli artıra və böyük kağız müəssisələrinin davamlı istehsal ehtiyaclarını ödəyə bilər. Partiyalı hidravlik pulperlər seriyalı emal rejimini tətbiq edir: xammal əvvəlcə lifsizləşdirmə üçün avadanlıq boşluğuna qoyulur və sonra sellüloz bir anda boşaldılır. Bu üsul hər bir sellüloz partiyasının lifsizləşdirmə keyfiyyətini dəqiq idarə etmək üçün əlverişlidir, kiçik seriyalı və çoxçeşidli sellüloz istehsalı ssenariləri üçün uyğundur və ixtisaslaşdırılmış kağızın pulpalaşdırma prosesində geniş istifadə olunur.
Hidravlik pulperlərin çoxölçülü təsnifatı, kağız sənayesi tərəfindən müxtəlif istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq avadanlıq dizaynının davamlı optimallaşdırılmasını əks etdirir. Yaşıl kağız istehsalı və resursların təkrar emalı sənayesinin inkişaf tendensiyası çərçivəsində hidravlik pulperlər hələ də yüksək səmərəlilik, enerjiyə qənaət və ağıllı idarəetmə istiqamətində inkişaf edir. İstər strukturun yüngül təkmilləşdirilməsi, istərsə də lifsizləşdirmə prosesinin parametr optimallaşdırılması olsun, onun əsas məqsədi həmişə tullantı kağız pulpasiyasının müxtəlif ehtiyaclarına daha yaxşı uyğunlaşmaq və kağız sənayesinin davamlı inkişafı üçün möhkəm avadanlıq təməli qoymaqdır.
Müxtəlif növ hidravlik pulperlərin texniki parametrlərinin müqayisə cədvəli
| Təsnifat Ölçüsü | Növü | Pulpa Konsentrasiyası | Lifsizləşdirmə Prinsipi | Tutum Xüsusiyyətləri | Tətbiq Ssenariləri | Əsas üstünlüklər |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Struktur Forma | Üfüqi Hidrapulper | Aşağı/Yüksək Ardıcıllıq Mövcuddur | Üfüqi boşluqda çarxın qarışması + materialın toqquşması və sürtünməsi | Böyük tək vahid tutumu, toplu emal üçün uyğundur | Böyük kağız müəssisələri, genişmiqyaslı sellüloz karton/tullantı kağız emalı xətləri | Böyük emal gücü, yüksək defiberləşmə səmərəliliyi, davamlı istehsal üçün uyğundur |
| Şaquli Hidrapulper | Aşağı/Yüksək Ardıcıllıq Mövcuddur | Şaquli boşluqda pervanel fırlanması nəticəsində yaranan hidravlik kəsmə qüvvəsi | Kiçik və orta tutumlu, yüksək elastiklik | Kiçik və orta ölçülü kağız fabrikləri, məhdud istehsal sahəsi olan istehsal xətləri | Kiçik mərtəbə sahəsi, rahat quraşdırma və texniki xidmət, nisbətən aşağı enerji istehlakı | |
| Pulpa Konsentrasiyası | Aşağı Konsistensiyalı Hidrapulper | 3% ~ 5% | Əsasən yüksək sürətli pervanel fırlanması ilə əmələ gələn hidravlik qayçı | Sürətli defiberləşmə sürəti, hamar davamlı axıdılması | Asanlıqla lifsizləşən tullantı kağızların emalı və sındırılması, adi mədəni kağızların sellülozlanması | Vahid lifsizləşdirmə effekti, yüksək avadanlıq işləmə sabitliyi |
| Yüksək Konsistensiyalı Hidrapulper | 15% | Material sürtünməsi və ekstruziyası + güclü pervanel qarışdırma | Az vahid su sərfiyyatı, yaxşı lif saxlama | Enerjiyə qənaət edən pulpa prosesləri, xüsusi kağız lif xammalının defiberləşdirilməsi | Su və enerjiyə qənaət, lif zədələnməsinin az olması, pulpa təkrar istifadəsinin yüksək keyfiyyəti | |
| İş Rejimi | Davamlı Hidrapulper | Aşağı/Yüksək Ardıcıllıq Mövcuddur | Davamlı qidalanma – lifsizləşdirmə – boşaltma, avtomatik idarəetmə | Davamlı istehsal, sabit tutum | Böyük kağız müəssisələrində davamlı sellüloz xətləri, genişmiqyaslı tullantı kağız emalı | Yüksək istehsal səmərəliliyi, avtomatlaşdırılmış montaj xətləri üçün uyğundur, daha az əl müdaxiləsi |
| Toplu Hidrapulper | Aşağı/Yüksək Ardıcıllıq Mövcuddur | Toplu qidalanma – qapalı defiberləşmə – toplu boşaltma | Kiçik partiyalı və çoxçeşidli, nəzarət edilə bilən keyfiyyət | Xüsusi kağız pulpa istehsalı, kiçik partiyalı xüsusi pulpa istehsalı | Defiberləşmə keyfiyyətinə dəqiq nəzarət, proses parametrlərinin çevik tənzimlənməsi |
Yayımlanma vaxtı: 23 Dekabr 2025

