Kağız Maşın İstehsal Gücünün Hesablanması və Optimallaşdırılması üzrə Təlimat

Kağız Maşın İstehsal Gücünün Hesablanması və Optimallaşdırılması üzrə Təlimat

Kağız maşınının istehsal gücü səmərəliliyi ölçmək üçün əsas metrikdir və şirkətin məhsuldarlığına və iqtisadi göstəricilərinə birbaşa təsir göstərir. Bu məqalədə kağız maşınının istehsal gücü üçün hesablama düsturunun, hər bir parametrin mənasının və məhsuldarlığı artırmaq üçün əsas amillərin optimallaşdırılması strategiyalarının ətraflı izahı verilir.

1. Kağız Maşın İstehsal Gücü üçün Hesablama Formulu

Faktiki istehsal gücü (G) kağız maşınının həcmi aşağıdakı düsturla hesablana bilər:

Parametrlərin tərifləri:

• GKağız maşınının istehsal gücü (ton/gün, t/gün)
• UMaşın sürəti (metr/dəqiqə, m/dəq)
• B_mÇarxın üzərindəki tor eni (kəsik eni, metr, m)
• qKağızın əsas çəkisi (qram/kvadrat metr, q/m²)
• K_1Orta gündəlik iş saatları (adətən 22,5–23 saat, məftil təmizləmə və keçə yuma kimi zəruri əməliyyatlar nəzərə alınmaqla)
• K_2Maşın səmərəliliyi (istehsal olunan istifadəyə yararlı kağız nisbəti)
• K_3Hazır məhsulun məhsuldarlığı (məqbul keyfiyyətli kağızın nisbəti)

Nümunə Hesablama:Aşağıdakı parametrlərə malik kağız maşını təsəvvür edin:

• SürətU = 500 m/dəq
• Kəsmə eniB_m = 5 m
• Əsas çəkiq = 80 q/m²
• İş saatlarıK_1 = 23 saat
• Maşın səmərəliliyiK_2 = 95%(0.95)
• Hazır məhsulun gəlirliliyiK_3 = 90%(0.90)

Düsturun yerinə:

Beləliklə, gündəlik istehsal gücü təxminən236 ton.

2. İstehsal gücünə təsir edən əsas amillər

1. Maşın Sürəti (U)

• TəsirDaha yüksək sürət vahid vaxta düşən çıxışı artırır.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Mexaniki itkiləri azaltmaq üçün yüksək performanslı sürücü sistemlərindən istifadə edin.
  • Yüksək sürətlə tor qırılmalarının qarşısını almaq üçün yaş uclu susuzlaşdırmanı optimallaşdırın.

2. Kəsmə Eni (B_m)

• TəsirDaha geniş tor eni hər keçid üçün istehsal sahəsini artırır.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Vahid veb formalaşmasını təmin etmək üçün başlıq qutusunu düzgün dizayn edin.
  • Kəsmə tullantılarını minimuma endirmək üçün avtomatik kənar idarəetmə sistemlərini tətbiq edin.

3. Əsas Çəki (q)

• TəsirDaha yüksək baza çəkisi vahid sahəyə düşən kağız çəkisini artırır, lakin sürəti azalda bilər.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Bazar tələbinə əsasən əsas çəkini tənzimləyin (məsələn, qablaşdırma üçün daha qalın kağız).
  • Lif bağını gücləndirmək üçün pulpa formulasiyasını optimallaşdırın.

4. İş Saatları (K_1)

• Təsir: Daha uzun istehsal müddəti gündəlik məhsuldarlığı artırır.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Boşaltma müddətini azaltmaq üçün məftillər və keçələr üçün avtomatlaşdırılmış təmizləmə sistemlərindən istifadə edin.
  • Gözlənilməz nasazlıqları minimuma endirmək üçün profilaktik təmir cədvəllərini tətbiq edin.

5. Maşın Səmərəliliyi (K_2)

• TəsirAşağı səmərəlilik əhəmiyyətli miqdarda pulpa tullantılarına səbəb olur.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Qırılmaları azaltmaq üçün təbəqə əmələ gəlməsini və suyun qurudulmasını optimallaşdırın.
  • Real vaxt rejimində keyfiyyət monitorinqi üçün yüksək dəqiqlikli sensorlardan istifadə edin.

6. Hazır Məhsulun Verilməsi (K_3)

• TəsirAşağı gəlirlilik yenidən işlənmə və ya satışların aşağı düşməsi ilə nəticələnir.
• Optimallaşdırma Məsləhətləri:
  • Qüsurları (məsələn, qabarcıqları, qırışları) azaltmaq üçün qurutma hissəsinin temperatur nəzarətini təkmilləşdirin.
  • Ciddi keyfiyyət yoxlama sistemlərini tətbiq edin (məsələn, onlayn qüsur aşkarlanması).

3. İllik İstehsalın Hesablanması və İdarə Edilməsi

1. İllik istehsal smetası

İllik istehsal (G_il) aşağıdakı kimi hesablana bilər:

• Tİllik effektiv istehsal günləri

Adətən, effektiv istehsal günləri330–340 gün(qalan günlər təmir üçün ayrılıb).

Nümunəni davam etdirərək:Fərz etməkİldə 335 istehsal günü, illik məhsuldarlıq:

2. İllik istehsalın artırılması strategiyaları

• Avadanlıqların ömrünü uzatınAşınmaya meylli hissələri (məsələn, keçələr, çəngəl bıçaqları) müntəzəm olaraq dəyişdirin.
• Ağıllı istehsal cədvəliİstehsal dövrlərini optimallaşdırmaq üçün böyük məlumatlardan istifadə edin.
• Enerji optimallaşdırılmasıBoşaltma zamanı enerji itkisini azaltmaq üçün tullantı istilik bərpa sistemlərini quraşdırın.

Nəticə

Kağız maşınının istehsal gücünün hesablanmasını anlamaq və əsas parametrləri davamlı olaraq optimallaşdırmaq səmərəliliyi və gəlirliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Əlavə müzakirələr üçünkağız istehsalının optimallaşdırılması, məsləhətləşməkdən çəkinməyin!